防爆衡器有哪些常見故障

發布日期：2025-07-08      瀏覽次數：37

 防爆衡器（如防爆電子地磅、防爆臺秤等）廣泛應用于化工、石油、制藥等易燃易爆環境，其核心設計需滿足防爆標準（如Ex d IIB T4、Ex ia IICT4等）。由于使用場景的特殊性，防爆衡器故障可能引發安全隱患，需結合防爆結構與計量功能進行針對性排查。以下是常見故障分類及處理方法：

一、顯示異常類故障

1. 顯示屏無顯示或亂碼

• 可能原因：
  • 電源故障：防爆接線盒內保險絲熔斷（如1A/250V慢熔型），或電源線破損導致斷路。
  • 防爆外殼密封失效：長期使用后密封圈老化，濕氣進入儀表內部導致電路板短路。
  • 靜電干擾：在粉塵環境中，靜電積累可能擊穿顯示屏驅動芯片（如HT1621B）。
• 處理方法：
  • 檢查電源線電壓（需穩定在220V±10%），更換同規格保險絲。
  • 用氣密性檢測儀（如負壓法）檢查外殼防護等級（應達IP65以上），更換密封圈。
  • 在儀表接地端連接防靜電接地線（電阻≤4Ω），并定期清潔設備表面粉塵。

2. 顯示重量波動大

• 可能原因：
  • 傳感器信號干擾：防爆電纜（如本質安全型ZR-IASP-2×1.5）破損導致信號衰減。
  • 振動影響：設備安裝在振動源附近（如壓縮機旁），傳感器輸出不穩定。
  • 溫度漂移：防爆傳感器未配備溫度補償模塊，低溫環境下電阻值變化。
• 處理方法：
  • 用兆歐表檢測電纜絕緣電阻（應≥500MΩ），更換破損電纜。
  • 在衡器基礎與地面間加裝減震墊（如橡膠隔震器，承載力≥5噸）。
  • 選擇帶溫度補償的防爆傳感器（如HBM C9C型，補償范圍-20℃至+60℃）。

二、計量不準類故障

1. 重量偏差超標

• 可能原因：
  • 傳感器故障：防爆傳感器內部應變片脫落（常見于過載沖擊后），或橋路電阻失衡。
  • 角差未修正：四角傳感器受力不均（如臺面變形導致某角懸空）。
  • 限位裝置過緊：防爆衡器的限位螺栓與秤體間隙＜2mm，限制秤體自由浮動。
• 處理方法：
  • 用萬用表檢測傳感器輸出信號（空載時應為0mV±0.1mV，滿載時為2mV/V±0.05mV），更換異常傳感器。
  • 通過儀表角差修正功能（如梅特勒-托利多IND331的“Corner Cal”模式），在四角分別加載標準砝碼（如20kg）進行校準。
  • 調整限位螺栓間隙至3-5mm，并涂抹防銹脂（如Molykote X-5）。

2. 重復性誤差大

• 可能原因：
  • 防爆接線盒進水：接線盒密封不嚴導致內部氧化，接觸電阻增大。
  • 傳感器老化：長期使用后傳感器彈性體疲勞（如使用5年以上的鋁制傳感器）。
  • 軟件濾波參數不當：儀表濾波時間設置過短（如＜0.5秒），未有效抑制振動干擾。
• 處理方法：
  • 拆解接線盒，用酒精清潔觸點并涂抹導電膏（如DEOXIT D5），重新密封。
  • 更換不銹鋼材質傳感器（如HBM Z6FD1型，壽命可達10年以上）。
  • 在儀表參數設置中將濾波時間調整為1-2秒（如賽多利斯BSA系列儀表的“Filter Time”選項）。

三、防爆功能失效類故障

1. 防爆認證標識模糊或脫落

• 可能原因：
  • 外殼腐蝕：在化工環境中，酸堿氣體腐蝕防爆涂層（如環氧樹脂涂層）。
  • 機械損傷：運輸或安裝過程中刮擦防爆外殼，導致標識區域金屬暴露。
• 處理方法：
  • 用砂紙（800目）打磨腐蝕區域，重新噴涂防爆專用漆（如杜邦Corlar 220）。
  • 聯系廠家補刻防爆標識（需包含Ex標志、設備類別、溫度組別等信息），并加蓋防爆合格證章。

2. 本質安全電路短路

• 可能原因：
  • 電纜選型錯誤：使用非防爆電纜（如普通RVV電纜）替代本質安全型電纜。
  • 接線錯誤：將電源線與信號線混接，導致電流超過安全閾值（如Ex ia型電路最大電流≤100mA）。
• 處理方法：
  • 更換本質安全型電纜（如PVC/STP型，外護套厚度≥1.8mm）。
  • 嚴格按照防爆接線圖（如ATEX認證圖紙）連接線路，并使用防爆接線端子（如菲尼克斯UK系列）。

四、機械結構類故障

1. 秤體變形或下沉

• 可能原因：
  • 基礎不牢：淺基坑式衡器基礎混凝土強度不足（如C20替代C30），導致長期使用后沉降。
  • 過載使用：頻繁稱重超過量程（如10噸衡器長期稱重15噸），導致秤體變形。
• 處理方法：
  • 重新澆筑混凝土基礎（厚度≥300mm，配筋Φ12@200mm），并養護28天。
  • 在秤體四周加裝限位擋板（如Q235鋼板，厚度10mm），防止超量程使用。

2. 傳動部件卡滯

• 可能原因：
  • 防爆電機故障：電機軸承缺油（如使用3號鋰基脂未定期補充），導致轉動阻力增大。
  • 齒輪磨損：手動防爆衡器的齒輪箱未更換潤滑油（如Shell Omala S2 G 150），齒面點蝕。
• 處理方法：
  • 每3個月給電機軸承加注潤滑脂（每次5-10ml），并清理舊油污。
  • 更換磨損齒輪（齒面硬度需達HRC58-62），并調整齒輪間隙至0.1-0.15mm。

五、環境適應性故障

1. 低溫環境下無法啟動

• 可能原因：
  • 電池性能下降：防爆儀表內置鋰電池（如3.6V/2.4Ah）在-20℃時容量衰減＞50%。
  • 顯示屏液晶凍結：TN型液晶屏工作溫度下限為-10℃，低于此溫度顯示模糊。
• 處理方法：
  • 更換低溫型鋰電池（如SAFT LS14500型，工作溫度-40℃至+85℃）。
  • 在儀表外殼加裝電伴熱帶（如自限溫型，功率50W/m），維持內部溫度≥0℃。

2. 高濕度環境下短路

• 可能原因：
  • 防爆外殼呼吸閥堵塞：呼吸閥濾網被灰塵堵塞，導致內部凝露。
  • 電路板未三防處理：普通PCB板在高濕度（＞85%RH）環境中易吸潮短路。
• 處理方法：
  • 定期清潔呼吸閥濾網（每月一次），或更換為防水型呼吸閥（如GORE-TEX膜）。
  • 對電路板噴涂三防漆（如Humiseal 1B31，厚度50-100μm），并烘烤固化（80℃/1小時）。